1. 45- အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ အသုံးအများဆုံး အလယ်အလတ်-ကာဗွန်မီးမငြိမ်းသော သံမဏိ
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ- အသုံးများဆုံး အလတ်စား ကာဗွန်မီးမငြိမ်းနိုင်သော သံမဏိများသည် ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မာကျောမှု နည်းပါးပြီး ရေကို ငြှိမ်းသတ်ရာတွင် အက်ကွဲရန် လွယ်ကူသည်။ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို မီးငြှိမ်းသတ်သင့်ပြီး ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။ အပလီကေးရှင်းနမူနာများ- တာဘိုင်ပန်ကာများနှင့် ကွန်ပရက်ဆာပစ္စတင်များကဲ့သို့သော စွမ်းအားမြင့်ရွေ့လျားသည့်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ရှပ်များ၊ ဂီယာများ
2. Q235A (A3 သံမဏိ)- အသုံးအများဆုံး ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ သံမဏိ
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ- ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ အအေးစုပ်ထုတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်အပြင် အချို့သော ခွန်အားနှင့် ကောင်းမွန်သော အအေးကွေးခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်တို့ ပါဝင်သည်။ အပလီကေးရှင်းနမူနာများ- ယေဘုယျလိုအပ်ချက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော အဆောက်အဦများတွင် အသုံးများသည်။ အလေးမပေးသော ချည်ချောင်းများ၊ ချိတ်ချောင်းများ၊ တံသင်များ၊ ရှပ်များ၊ ဝက်အူများ၊ အခွံမာသီးများ၊ ဖိုခုံများ၊ စက်ကွင်းများ၊ အဆောက်အဦများ၊ တံတားများ၊ စသည်တို့။
3. 40Cr-အသုံးအများဆုံးသံမဏိအဆင့်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်ပြီး အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိနှင့်သက်ဆိုင်သည်
အဓိက အင်္ဂါရပ်များ- မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးသည့် ကုသမှုပြီးနောက်၊ ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူချိန်နိမ့်သော အကျိုးသက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် နိမ့်ထစ် အာရုံခံနိုင်စွမ်း၊ ကောင်းမွန်သော မာကျောနိုင်မှု၊ ဆီအေးသွားသောအခါ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု မြင့်မားပြီး ရေအေးသည့်အခါ ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများဖြင့် လွယ်ကူသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ အက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်၊ အေးသော-ဖွဲ့စည်းထားသော ပလပ်စတစ် သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သည်၊ အပူခံခြင်း သို့မဟုတ် ငြိမ်းသွားပြီးနောက် ပျော့ပျောင်းစွာ ပြုပြင်နိုင်မှု ကောင်းသော်လည်း ပေါင်းစည်းမှု အားကောင်း၍ အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာရန် လွယ်ကူသည်။ ဂဟေမဆက်မီ 100 ~ 150 ℃ ဖြင့် ကြိုတင်အပူပေးရပါမည်။ ၎င်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် မီးငြိမ်းပြီး အပူပေးသည့်အခြေအနေတွင် အသုံးပြုသည်။ Carburize ကာဗွန်နစ်ထရစ်နှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော မျက်နှာပြင်မီးငြိမ်းခြင်း ကုသမှု။
အပလီကေးရှင်း ဥပမာ- မီးငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် အပူချိန်အလတ်စားနှင့် အလတ်စား ဝန်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် စက်ကိရိယာဂီယာများ၊ ရိုးတံများ၊ ပိုးကောင်များ၊ spline shafts၊ thumble sleeves စသည်တို့ကို ငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးပြီးနောက် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ မျက်နှာပြင် quenching၊ ၎င်းကို မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဂီယာများ၊ shafts၊ spindles၊ crankshafts၊ spindles၊ spindles၊ sleeves, pins, connecting rods, screws and nuts, intake valves စသည်တို့ကို အလယ်အလတ်အပူချိန်တွင် quenching and tempering ပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို အကြီးစား၊ အလတ်စား ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ - ဆီပန့်ရဟတ်များ၊ လျှောများ၊ ဂီယာများ၊ ဗိုင်းလိပ်များ၊ ကော်လာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ဆီပန့်ရဟတ်များ၊ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ထိခိုက်မှုအပိုင်းများကို မီးငြိမ်းပြီးနောက် ပိုးကောင်များကဲ့သို့ အပူချိန်နိမ့်ကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ spindles၊ shafts၊ collars စသည်တို့၊ ကာဗွန် nitriding site တွင်၊ ပိုကြီးသောအတိုင်းအတာနှင့် shafts၊ gears စသည်တို့ကဲ့သို့သော အပူချိန်နိမ့်မြင့်သက်ရောက်မှုရှိသော ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။
4. HT150 မီးခိုးရောင် သွန်းသံ
လျှောက်လွှာဥပမာ- ဂီယာဘောက်စ်ကိုယ်ထည်၊ စက်အိပ်ရာ၊ ဘောက်စ်ကိုယ်ထည်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၊ ပန့်ကိုယ်ထည်၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၊ flywheel၊ ဆလင်ဒါခေါင်း၊ ပူလီ၊ ဝက်ဝံအဖုံး စသည်ဖြင့်။
5.35- အမျိုးမျိုးသော စံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် တွယ်ကပ်ကိရိယာများအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်းများ
အဓိက အင်္ဂါရပ်များ- သင့်လျော်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ် အသွင်အပြင်၊ မြင့်မားသော အေးခဲသော ပလတ်စတစ် နှင့် လက်ခံနိုင်သော ပေါင်းစည်းနိုင်မှု။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စိတ်ရှုပ်ခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်းကို အေးသောအခြေအနေတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ မာကျောမှုနည်းသော၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် အက်ပလီကေးရှင်းနမူနာများ- သေးငယ်သောအပိုင်းဖြတ်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်တော်သည်၊ ပိုကြီးသောဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ- ဥပမာ- crankshafts၊ levers၊ connecting rods၊ hooks နှင့် loops စသည်တို့၊ အမျိုးမျိုးသော စံအပိုင်းများ၊ ချိတ်များ။
6, 65Mn- အသုံးများသော စပရိန်သံမဏိ
အပလီကေးရှင်းဥပမာ- အရွယ်အစားသေးငယ်သည့်စပရိန်များ၊ အဝိုင်းစပရိန်များ၊ ထိုင်ခုံစပရိန်များ၊ နွေဦးပေါက်များ နှင့် နွေဦးကွင်းများ၊ valve springs၊ clutch springs၊ brake springs၊ cold rolled coil springs၊ circlips စသည်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
7. 0Cr18Ni9- အသုံးအများဆုံး သံမဏိ (အမေရိကန်သံမဏိနံပါတ် 304၊ ဂျပန်သံမဏိနံပါတ် SUS304)
အင်္ဂါရပ်များနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များ- ၎င်းသည် အစားအစာပစ္စည်းများ၊ အထွေထွေဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် မူလစွမ်းအင်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော သံမဏိအပူခံစတီးလ်အဖြစ် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။
8. Cr12-အသုံးများသော အအေးခန်းစတီးလ် (အမေရိကန်သံမဏိနံပါတ် D3၊ ဂျပန်သံမဏိနံပါတ် SKD1)
အင်္ဂါရပ်များနှင့် အသုံးပြုမှုများ- Cr12 သံမဏိသည် ကာဗွန်မြင့်မားစွာ နှင့် ခရိုမီယမ် လီဒီဘူရီတီးစတီးလ်များဖြစ်သည့် အအေးခန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ သံမဏိသည် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှုအား ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Cr12 သံမဏိ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှု 2.3% မြင့်မားသောကြောင့် ၎င်းသည် ထိခိုက်မှုအားနည်းခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်လွယ်ခြင်း၊ Cr12 သံမဏိသည် ဝတ်ဆင်မှု ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည် ရှိသောကြောင့် အအေးမိသော အပေါက်များ၊ အပေါက်များ၊ အကွက်များ၊ အအေးခံ အသေများ၊ အအေးခန်း အသေများ၊ အကြိတ်များ နှင့် အအေးဒဏ် ခံနိုင်ရည် ရှိစေရန်အတွက် အများစုမှာ အသုံးပြုလေ့ ရှိသည်။ ဝိုင်ယာပုံဆွဲသေတ္တာ၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ ချည်လိပ်ဘုတ်၊ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲသေ့နှင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒအတွက် အအေးခံစက် စသည်တို့။
9. DC53-ဂျပန်မှ တင်သွင်းသော အအေးခံစတီးလ်များ
အင်္ဂါရပ်များနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များ- ခိုင်ခံ့ပြီး ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားသော အအေးခံစတီးလ်၊ Japanese Datong Special Steel Co., Ltd. ထုတ်လုပ်သူ၏ သံမဏိအဆင့်။မြင့်မားသောအပူချိန် tempering ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည်မြင့်မားသောမာကျောမှု၊ မြင့်မားသောခိုင်မာမှုနှင့်ကောင်းမွန်သောဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။တိကျသောအအေးဒဏ်ခတ်ခြင်း အသေများ၊ ပုံဆွဲသေများ၊ ချည်လိပ်သေများ၊ အအေးခန်းသေများ၊ ဖောက်ပြားများစသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။ 10၊ SM45-သာမန်ကာဗွန်ပလပ်စတစ်မှိုစတီးလ် (ဂျပန်စတီးလ်နံပါတ် S45C)
10. DCCr12MoV ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခရိုမီယမ်သံမဏိ
ပြည်တွင်း။ Cr12 သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကာဗွန်ပါဝင်မှု နည်းပါးပြီး Mo နှင့် V တို့ကို ပေါင်းထည့်ပါက မညီမညာသော ကာဗိုက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်လာကာ MO သည် ကာဗိုက်ခွဲခြားမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မာကျောမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး V သည် အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်စေပြီး တင်းမာမှုကို တိုးစေသည်။ ဤသံမဏိသည် မာကျောနိုင်မှု မြင့်မားသည်၊ ဖြတ်ပိုင်းသည် 400mm အောက်တွင် လုံးဝ မာကျောနိုင်ပြီး 300 ~ 400 ℃ တွင် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် Cr12 ထက် ပိုမိုမာကျောမှု၊ quenching အတွင်း သေးငယ်သော ထုထည်ပြောင်းလဲမှု၊ နှင့် မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ။ ထို့ကြောင့် ကြီးမားသော အပိုင်းများ၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် မှိုအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ကာ သာမန်ပုံသေများ၊ ဖောက်ပြားသေများ၊ ဖောက်ပြားသေများ၊ ကွက်လပ်များ၊ ဖြတ်ညှပ်သေများ၊ ကြိုးချည်သေများနှင့် ဝါယာကြိုးဆွဲသေဆုံးမှုများကဲ့သို့ ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ၊ extrusion die၊ အအေးဖြတ်ကတ်ကြေး၊ စက်ဝိုင်းလွှ၊ စံကိရိယာများ၊ တိုင်းကိရိယာများ စသည်တို့။
11. SKD11-ခက်ခဲသောခရိုမီယမ်သံမဏိ
ဂျပန်နိုင်ငံ၊ Hitachi မှထုတ်လုပ်သည်။ နည်းပညာအရ သံမဏိတွင် သွန်းလုပ်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စပါးများကို သန့်စင်စေသည်။ Cr12mov နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တောင့်တင်းမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ မှို၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ကြာရှည်သည်။
12. D2-မြင့်မားသောကာဗွန်နှင့်ခရိုမီယမ်မြင့်မားသောအအေးအလုပ်လုပ်သံမဏိ
ယူအက်စ်မှာလုပ်တယ်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော အပူချိန် ဓာတ်တိုးမှု ခုခံမှု၊ ငြိမ်းသတ်ပြီး ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုနှင့် သေးငယ်သော အပူကုသမှု ပုံပျက်ခြင်း တို့ ပါဝင်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုလိုအပ်သော အအေးခံမှိုအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ပုံဆွဲသေများ၊ အအေးထုတ်ယူခြင်းသေများ၊ အအေးဖြတ်ထားသောဓားများ ကဲ့သို့သော ကိရိယာများနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာများ။
13. SKD11 (SLD)- ပုံပျက်ခြင်းမဟုတ်သော မာကျောမှု မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်သံမဏိ
ဂျပန်နိုင်ငံ၊ Hitachi မှထုတ်လုပ်သည်။ သံမဏိတွင် MO နှင့် V ပါ၀င်မှု တိုးလာခြင်းကြောင့် သံမဏိတွင် သွန်းလုပ်တည်ဆောက်ပုံ ပိုမိုကောင်းမွန်လာကာ ပုံဆောင်ခဲအစေ့များကို သန့်စင်ပြီး ကာဘိုင်ပုံစံရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်လည်း တိုးတက်လာသောကြောင့် ဤသံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု (ကွေးညွှတ်ခံနိုင်ရည်၊ ကွဲလွဲမှု , impact toughness) etc.) သည် SKD1, D2 ထက် မြင့်မားသည်၊ wear resistance လည်း တိုးလာပြီး tempering resistance လည်း ပိုမြင့်သည်။ ဤသံမဏိမှို၏သက်တမ်းသည် Cr12mov ထက် ပိုရှည်ကြောင်း လက်တွေ့ပြသခဲ့သည်။ မကြာခဏ တွန်းအားမှိုများ၊ ကြိတ်ဘီး၏ မှိုကို ရိုက်ခတ်မှု ကဲ့သို့သော မှိုများကို မကြာခဏ ထုတ်လုပ်သည်။
14. DC53- မြင့်မားသော အကြမ်းခံမှုနှင့် ခရိုမီယမ်မြင့်မားသော သံမဏိ
ဂျပန်နိုင်ငံ၊ Datong မှထုတ်လုပ်သည်။ အပူကုသမှု မာကျောမှုသည် SKD11 ထက် မြင့်မားသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန် (520-530) tempering ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် 62-63HRC မြင့်မားသောမာကျောမှုသို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ခွန်အားနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအရ DC53 သည် SKD11 ကိုကျော်လွန်ပါသည်။ Toughness သည် SKD11 ထက် နှစ်ဆဖြစ်သည်။ DC53 ၏ ခံနိုင်ရည်မှာ အအေးခန်းမှိုထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အက်ကွဲအက်ကြောင်းအနည်းငယ်သာရှိသည်။ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ကျန်ရှိသော stress သည် သေးငယ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ပြီးနောက်ကျန်ရှိသောဖိအားကိုလျှော့ချသည်။ ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် အက်ကွဲခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို ဖိနှိပ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းနှင့် ပွတ်တိုက်နိုင်မှုသည် SKD11 ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ တိကျစွာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ အေးခဲခြင်း ၊ နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲသေ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုသည်။
15. SKH-9- ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှုရှိသော မြန်နှုန်းမြင့်စတီးလ်
ဂျပန်နိုင်ငံ၊ Hitachi မှထုတ်လုပ်သည်။ အအေးအတု အသေများ၊ ဖြတ်တောက်သည့် စက်များ၊ လေ့ကျင့်ခန်းများ၊ ကောက်ညှင်းများ၊ ဖောက်စက်များ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။
16. ASP-23-အမှုန့်သတ္တုဗေဒ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ
ဆွီဒင်တွင်ပြုလုပ်သည်။ အလွန်တူညီသောကာဗိုက်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောတင်းကျပ်မှု၊ လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူသည်၊ တည်ငြိမ်သောအပူကုသမှုအရွယ်အစား။ အချွန်အတက်များ၊ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲသေများ၊ တူးစက်သေများ၊ ကြိတ်ဖြတ်စက်များနှင့် ရိတ်သိမ်းဓါးများနှင့် အခြားသက်တမ်းရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုသည်။
17. P20—ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်သော အရွယ်အစား ပလပ်စတစ်မှို
အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် ထုတ်လုပ်သည်။ electro-erosion ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ စက်ရုံအခြေအနေသည် HB270-300 ကြိုတင်ခိုင်မာသည်။ quenching hardness သည် HRC52 ဖြစ်သည်။
18,718- ကြီးမားသော ပလပ်စတစ်မှိုများသည် ဝယ်လိုအားမြင့်သည်။
ဆွီဒင်တွင်ပြုလုပ်သည်။ အထူးသဖြင့် electro-erosion operation အတွက်။ စက်ရုံဟောင်းအခြေအနေသည် HB290-330 ကြိုတင်ခိုင်မာသည်။ မီးငြိမ်းရန် မာကျောမှု HRC52
19. Nak80-မြင့်မားသောမှန်မျက်နှာပြင်၊ တိကျသောပလပ်စတစ်မှို
ဂျပန်နိုင်ငံ၊ Datong မှထုတ်လုပ်သည်။ စက်ရုံဟောင်းအခြေအနေတွင် HB370-400 အား ကြိုတင်ခိုင်မာသည်။ မီးငြိမ်းရန် မာကျောမှု HRC52
20၊ S136- သံချေးတက်ခြင်း နှင့် မှန်-ပွတ် ပလပ်စတစ်မှို
ဆွီဒင်တွင်ပြုလုပ်သည်။ ကြိုတင်ခိုင်မာသော HB＜215။ မီးငြိမ်းရန် မာကျောမှု HRC52။
21. H13-ဘုံသေ-သွန်းမှို
အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် အလွိုင်းအသေခံခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ Hot stamping die, aluminium extrusion die၊
22. SKD61-အဆင့်မြင့် Die Casting Mold
ဂျပန်နိုင်ငံ၊ Hitachi မှ ထုတ်လုပ်သော လျှပ်စစ် ballast remelting နည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် H13 ထက် သိသိသာသာ တိုးတက်လာပါသည်။ Hot stamping die, aluminium extrusion die၊
23, 8407-အဆင့်မြင့် Die Casting Mold
ဆွီဒင်တွင်ပြုလုပ်သည်။ Hot stamping die၊ အလူမီနီယံ extrusion အသေ။
24. ဖြတ်တောက်ရန် လွယ်ကူစေရန် FDAC မှ ထည့်ထားသော ဆာလဖာ
စက်ရုံအကြိုမာကျောသော မာကျောမှုမှာ 338-42HRC ဖြစ်ပြီး မီးမငြိမ်းဘဲ အပူချိန်ကို တိုက်ရိုက်ထွင်းကာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းကို သေးငယ်သောအသုတ်မှိုများ၊ ရိုးရှင်းသောမှိုများ၊ အမျိုးမျိုးသောအစေးထုတ်ကုန်များ၊ လျှောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်တိုအတွင်း ပေးပို့ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဇစ်မှိုများ၊ မျက်မှန်ဘောင်မှို။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၀၉-၂၀၂၁