CNC စက်ပြင်စက် လုပ်ငန်းစဉ်ကျွမ်းကျင်မှု

CNC စက်သည် တိကျပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားသော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ CNC စက်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး တန်ဖိုးပိုမိုဖန်တီးနိုင်သည်။ CNC စက် ပေါ်ထွန်းလာခြင်းကြောင့် လုပ်ငန်းများသည် နောက်ကျသော ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာကို ဖယ်ရှားပစ်ခဲ့သည်။ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောနည်းပညာသည် သာမန်စက်လှေများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ စက်ယှဥ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆင်တူသော်လည်း CNC စက်သည် တစ်ကြိမ်တည်း ကုပ်နေပြီး အလှည့်ကျလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအားလုံးကို ပြီးမြောက်စေရန် အလိုအလျောက် တောက်လျှောက် လည်ပတ်နေသောကြောင့် အောက်ပါအချက်များကို ဂရုပြုသင့်သည်။

ဖြတ်တောက်ထားသော ပမာဏကို သင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှု

ထိရောက်မှုမြင့်မားသော သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက်၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် ပစ္စည်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေများသည် အဓိကဒြပ်စင်သုံးရပ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် စီမံဆောင်ရွက်ချိန်၊ ကိရိယာသက်တမ်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုအရည်အသွေးတို့ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ချွေတာပြီး ထိရောက်မှုရှိသော စက်ယန္တရားနည်းလမ်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်ရပါမည်။

ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများ၏ အစိတ်အပိုင်းသုံးရပ်- ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်သည် ကိရိယာပျက်စီးမှုကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ကိရိယာထိပ်ဖျား၏ အပူချိန် မြင့်တက်လာကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတုဗေဒနှင့် အပူဒဏ်တို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း 20% တိုးလာပြီး ကိရိယာသက်တမ်းကို 1/2 လျှော့ချပါမည်။

ဖိဒ်အခြေအနေနှင့် ကိရိယာ၏နောက်ဘက်ရှိ ဝတ်ဆင်မှုအကြား ဆက်စပ်မှုသည် အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ သို့သော် အစာစားနှုန်း ကြီးမားသည်၊ ဖြတ်တောက်သည့် အပူချိန် တက်လာကာ နောက်ကျောဝတ်သည် ကြီးမားသည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းထက် ကိရိယာအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုနည်းသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုမှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် အစာစားနှုန်းလောက် မကြီးမားသော်လည်း၊ သေးငယ်သောအတိမ်အနက်တွင် ဖြတ်တောက်လိုက်သောအခါတွင် ဖြတ်တောက်မည့်ပစ္စည်းသည် ခိုင်မာသောအလွှာတစ်ခု ထွက်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကိုလည်း ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ .

အသုံးပြုသူသည် စီမံဆောင်ရွက်ထားသော ပစ္စည်း၊ မာကျောမှု၊ ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေ၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အစာစားနှုန်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်၊ စသည်တို့အရ အသုံးပြုမည့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

အသင့်လျော်ဆုံး စီမံဆောင်ရွက်မှု အခြေအနေများကို ရွေးချယ်ခြင်းအား ဤအချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သည်။ ပုံမှန်၊ တည်ငြိမ်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသက်ရှည်ခြင်းတို့သည် စံပြအခြေအနေများဖြစ်သည်။

သို့ရာတွင်၊ လက်တွေ့လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင်၊ ကိရိယာ၏သက်တမ်းရွေးချယ်မှုသည် ကိရိယာဝတ်ဆင်မှု၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများ၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ ဆူညံသံဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးမည့် အပူတို့နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များကို သတ်မှတ်ရာတွင် လက်တွေ့အခြေအနေအရ သုတေသနပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများအတွက် အအေးခံရည်များ သို့မဟုတ် ခိုင်မာအားကောင်းသော ဓါးသွားများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းသုံးရပ်ကို ဆုံးဖြတ်နည်း

ဤဒြပ်စင်သုံးခုကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်နည်းသည် သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမသင်တန်း၏ အဓိကအကြောင်းအရာဖြစ်သည်။ WeChat သည် သတ္တုလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အဓိကအချက်အချို့ကို ထုတ်ယူသည်။ ဤအချက်သုံးချက်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အခြေခံမူများမှာ-

(၁) ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း (တစ်ပြေးညီအမြန်နှုန်း၊ စက်ဝိုင်းအမြန်နှုန်း) V (မီတာ/မိနစ်)

တစ်မိနစ်လျှင် spindle revolution အရေအတွက်ကိုရွေးချယ်ရန်၊ cutting linear velocity V မည်မျှရှိသင့်သည်ကို ဦးစွာသိရပါမည်။ V ၏ရွေးချယ်မှု- ကိရိယာပစ္စည်း၊ workpiece ပစ္စည်း၊ လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများ စသည်တို့အပေါ် မူတည်သည်။

ကိရိယာပစ္စည်း-

ဘိလပ်မြေကာဗိုက်အတွက် V သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 100m/min ထက်ပိုမြင့်နိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဓါးကိုဝယ်ယူသောအခါတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များပေးသည်-

မည်သည့်ပစ္စည်းကို လုပ်ဆောင်သောအခါတွင် linear အမြန်နှုန်းမည်မျှကို ရွေးနိုင်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ- V သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 70 m/min ထက်မပိုဘဲ နိမ့်နိုင်ပြီး အများစုတွင်၊ ၎င်းသည် 20-30 m/min ထက်နည်းသည်။

အလုပ်ခွင်ပစ္စည်း-

မြင့်မားသော မာကျောမှုအတွက်၊ V ၏တန်ဖိုးသည် နိမ့်သည်။ သွန်းသံအတွက် V ၏တန်ဖိုးသည်နိမ့်သည်။ ကိရိယာပစ္စည်းသည် ကာဗိုဒ်ကို ဘိလပ်မြေဖြင့်ပြုလုပ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် 70 ~ 80 m/min ရှိနိုင်သည်။ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိအတွက် V သည် 100 m/min ထက်ပိုနိုင်သည်။ သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများအတွက် V သည် ပိုမြင့်နိုင်သည် (100 ~ 200m/min)။ မာကျောသောစတီးလ်နှင့် သံမဏိများအတွက် V သည် နိမ့်သင့်သည်။

ဆောင်ရွက်ဆဲ အခြေအနေများ-

ကြမ်းတမ်းသောစက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် V သည် နိမ့်သင့်သည်။ အပြီးသတ်ရန်အတွက် V သည် ပိုမြင့်သင့်သည်။ စက်ကိရိယာ၊ အလုပ်ခွင်နှင့် ကိရိယာ၏ တောင့်တင်းသောစနစ်သည် ညံ့ဖျင်းပြီး V ကို နိမ့်သည်ဟု သတ်မှတ်ထားသည်။ CNC ပရိုဂရမ်မှအသုံးပြုသော S သည် တစ်မိနစ်လျှင် spindle တော်လှန်ရေးအရေအတွက်ဖြစ်ပြီး၊ S ကို workpiece အချင်းနှင့် cutting linear speed V: S (spindle revolutions per minute) = V (ဖြတ်တောက်ခြင်း linear speed) * 1000 / (3.1416 * workpiece Diameter) CNC ပရိုဂရမ်သည် အဆက်မပြတ် linear speed ကိုအသုံးပြုပါက၊ S သည် ဖြတ်တောက်ထားသော linear speed V (m/min) ကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

(၂) အစာပမာဏ (ဖြတ်တောက်ခြင်း)၊

F သည် အဓိကအားဖြင့် workpiece ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပြီးသောအခါ၊ မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များမြင့်မားပြီး ဖြတ်တောက်မှုပမာဏမှာ သေးငယ်သည်- 0.06~0.12mm/ spindle rotation။ ကြမ်းတဲ့အခါ ပိုကြီးတာ ပိုကောင်းပါတယ်။ ၎င်းကို tool ၏အစွမ်းသတ္တိဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 0.3 ထက်ပိုနိုင်သည်။ ကိရိယာ၏ ပင်မရှင်းလင်းရေးထောင့်သည် ကြီးမားသောအခါ၊ ကိရိယာ၏ ခိုင်ခံ့မှု ညံ့ဖျင်းပြီး အစာကျွေးသည့်ပမာဏသည် အလွန်ကြီးမည်မဟုတ်ပေ။ ထို့အပြင် စက်ကိရိယာ၏ ပါဝါ၊ workpiece ၏ တောင့်တင်းမှုနှင့် tool ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ CNC ပရိုဂရမ်တွင် feed rate ၏ယူနစ်နှစ်ခုကိုအသုံးပြုသည်- တော်လှန်ရေးတစ်ခုလျှင် mm/min၊ mm/spindle၊ အထက်တွင်အသုံးပြုသော unit သည် mm/spindle per revolution ဖြစ်ပြီး mm/min ကိုအသုံးပြုပါက၊ convert လုပ်ရန် ဖော်မြူလာကိုသုံးနိုင်သည်- feed per minute= တစ်မိနစ်လျှင် tool သို့လှည့်သည့်ပမာဏ * spindle တော်လှန်ရေးများ

(၃) Cutting depth (ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်)၊

ပြီးသောအခါ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းသည် 0.5 (အချင်းဝက်တန်ဖိုး) ထက်နည်းနိုင်သည်။ ကြမ်းတမ်းသောအခါ၊ ၎င်းကို workpiece၊ tool နှင့် machine tool ၏အခြေအနေအရဆုံးဖြတ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ စက်သေးသေးလေး (အမြင့်ဆုံးလုပ်ငန်းအချင်း 400 မီလီမီတာအောက်) ကို ပုံမှန်အခြေအနေတွင် နံပါတ် 45 သံမဏိအလှည့်အတွက်အသုံးပြုပြီး အချင်းဝက်လမ်းကြောင်းရှိ ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 5 မီလီမီတာထက် မပိုပါ။ အဆိုပါစက်၏ဗိုင်းလိပ်တံမြန်နှုန်းသည်သာမန်ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းအမြန်နှုန်းစည်းမျဉ်းကိုလက်ခံကျင့်သုံးပါက၊ တစ်မိနစ်လျှင်ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းသည်အလွန်နိမ့်နေသောအခါ (100 ~ 200 rpm ထက်နည်းသော) မော်တာ၏အထွက်ပါဝါသိသိသာသာလျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ကြောင်းကိုလည်းသတိပြုပါ။ အတိမ်အနက်နှင့် အစာစားနှုန်းသည် အလွန်သေးငယ်မှသာ အောင်မြင်နိုင်သည်။

သင့်လျော်သောကိရိယာကိုရွေးချယ်ပါ။

1. ကြမ်းတမ်းသော လှည့်သည့်အခါ၊ ကြီးမားသော နောက်ပြန်ဆုပ်ခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းသော လှည့်သည့်အခါ ကြီးမားသော အစာ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် တာရှည်ခံသည့် ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။

2. လှည့်ခြင်းပြီးသောအခါ၊ စက်၏လိုအပ်ချက်များကိုသေချာစေရန်အတွက် တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ။

3. ကိရိယာပြောင်းချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ကိရိယာဆက်တင်ကို အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ စက်ကုပ်ဓားများနှင့် စက်ကုပ်ဓားများကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးပြုသင့်သည်။

သင့်လျော်သောပွဲများရွေးချယ်ခြင်း။

1. workpiece ကို ကုပ်ရန် ယေဘူယျ တန်ဆာပလာများကို အသုံးပြုရန် ကြိုးစားပါ၊ အထူးပစ္စည်များ အသုံးမပြုပါနှင့်။

2. positioning error လျှော့ချရန် အပိုင်း positioning datum သည် တိုက်ဆိုင်နေသည်။

လုပ်ဆောင်ခြင်းလမ်းကြောင်းကို သတ်မှတ်ပါ။

လုပ်ဆောင်ခြင်းလမ်းကြောင်းသည် index-controlled machine tool ၏လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း tool ၏ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းနှင့် ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်။

1. ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို သေချာအောင်ဆောင်ရွက်နိုင်ရမည်။

2. tool idle travel time ကို လျှော့ချရန် စီမံဆောင်ရွက်သည့် လမ်းကြောင်းကို တတ်နိုင်သမျှ တိုစေသင့်သည်။

စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် လမ်းကြောင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခွင့်အကြား ဆက်နွယ်မှု

လက်ရှိတွင်၊ CNC စက်သည် လူကြိုက်များသောအသုံးမပြုရသေးသည့်အခြေအနေအရ၊ အထူးသဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းနှင့် မာကျောသောအရေပြားအလွှာပါရှိသော အကွက်လပ်ပေါ်ရှိ ပိုလျှံသောအနားသတ်ကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သာမန်စက်ပေါ်သို့ စီစဉ်သင့်သည်။ သင်လုပ်ဆောင်ရန် CNC စက်ကိုအသုံးပြုရမည်ဆိုပါက၊ ပရိုဂရမ်၏ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အစီအစဉ်ကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။

တပ်ဆင်မှု၏အဓိကအချက်များ

လက်ရှိတွင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ် chuck နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ကလစ်ဆလင်ဒါကြား ချိတ်ဆက်မှုကို ကြိုးချည်ဖြင့် နားလည်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် chuck clamping ၏အဓိကအချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ပထမဦးစွာ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါပေါ်ရှိ nut ကိုဖယ်ရှားရန်၊ ဆွဲပြွန်ကိုဖယ်ရှားကာ spindle ၏နောက်ဘက်စွန်းမှဆွဲထုတ်ရန်ရွေ့လျားနေသောလက်ကိုအသုံးပြုပါ။ chuck ကိုဖယ်ရှားရန် chuck fixing screw ကိုဖယ်ရှားရန်ရွေ့လျားနေသောလက်ကိုအသုံးပြုပါ။